主要功能和技術(shù)指標(biāo)
主要參數(shù) | 參數(shù)范圍 |
處理系統(tǒng)： | 擁有五大系統(tǒng)，樣本研磨系統(tǒng)、低溫輸送系統(tǒng)、低溫控制系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、保溫系統(tǒng) |
樣品處理： | 15秒內(nèi)處理量同時可以處理96個樣品，包括可以適用12位和24位的液氮冷凍適配器 |
溫度系統(tǒng)： | 自動設(shè)置溫度,可以在低溫的環(huán)境中進(jìn)行研磨勻漿操作,理想程度保護(hù)樣品的活性. |
粉碎原理： | 低溫凍結(jié)力，機(jī)械撞擊力，物里摩擦力 |
▲ | 全程低溫控制研磨腔體. |
低溫范圍: | 0度—室溫 |
▲ 可兼容樣品量： | 可以同時處理96個2ml研磨管,和24個5ml研磨管，15個(7-15)ML研磨管,4個50ML研磨管，可以任意定做各種規(guī)格研磨管 |
| 液晶屏顯示,可以方便直觀的操作,另可升級成觸摸屏顯示操作. |
▲防震原理： | 德國 schleifen-1工作方式防震原理，以及上下及左右晃動三維一體的運(yùn)動方式 的研磨珠運(yùn)動方式，保證樣品處理的立項(xiàng)化和瞬間的粉碎效果. |
進(jìn)料尺寸： | 無要求，根據(jù)適配器調(diào)節(jié). |
出料粒度： | ~5μm |
★腔體設(shè)計(jì): | 不銹鋼腔體圓角和斜坡底座一體成型設(shè)計(jì)，研磨腔內(nèi)不銹鋼板須為壓模成形，進(jìn)一步保證腔體不變形，且易于清潔,且有降音裝置或透明罩可選 |
研磨平臺數(shù) (可接納研磨罐數(shù)) | >2 |
★.帶自動中心定位的緊固裝置 | 是 |
★ 均質(zhì)速度： | 0—70 HZ/秒,工作時間 ：0秒-9999分鐘，用戶可自行設(shè)定; |
研磨球直徑： | 0.1-30mm |
研磨球材料： | 合金鋼、鉻鋼、氧化鋯、碳化鎢、石英砂; |
加速： | 在2秒內(nèi)達(dá)到較大速度 |
減速： | 在2秒內(nèi)達(dá)到較低速度 |
★噪音等級： | <55db |
研磨方式： | 濕磨，干磨，低溫研磨都可 |
▲ 擁有多項(xiàng)技術(shù)，提供證書復(fù)印件, | |
▲ 提供不少于15篇SCI引用論文，作為為實(shí)驗(yàn)指導(dǎo) | |
▲ 具有升級成超低溫液氮冷凍的能力 | |
▲采用進(jìn)口原裝德國ibidi公司脈沖式馬達(dá)驅(qū)動發(fā)生系統(tǒng)，性能穩(wěn)定;招標(biāo)時需出具歐州原產(chǎn)授權(quán)證書 | |
▲產(chǎn)品具有歐盟認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)證書，滿足MD2006/42/EC，LVD2014/35/EU，EC2014/30/EU三大指令及其標(biāo)準(zhǔn)：EN ISO 12100:2010,EN 61010-1:2010, EN 61326-1:2013,EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013 | |
備注：★號為必須滿足參數(shù)，▲為重點(diǎn)參數(shù)
4、基本配置
4.1主機(jī)一臺
4.2 2ml適配器壹套，2ml制冷適配器壹套，1.5ml位制冷液適配器壹套(選配)
4.3 5號進(jìn)口不銹鋼研磨珠1000顆，5號進(jìn)口陶瓷研磨珠1000顆(選配)，3mm進(jìn)口不銹鋼研磨珠3000個
5、售后服務(wù)與培訓(xùn)
5.1 安裝調(diào)試;
5.2 安裝調(diào)試后經(jīng)用戶確認(rèn)合格次日起，質(zhì)量保證期至少1年;
5.3 維修響應(yīng)時間一般情況下8小時;
5.4 終身負(fù)責(zé)維修;
6、驗(yàn)收：按技術(shù)指標(biāo)和驗(yàn)收流程進(jìn)行驗(yàn)收。
7、交貨地點(diǎn)：用戶實(shí)驗(yàn)室，具體由用戶在合同中指定。
8、交貨期：合同簽訂后3個月內(nèi)交貨，具體時間由合同確定
客戶現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)安裝圖一,中山醫(yī)院
圖二，中科院巴斯德
圖三，中科院硅酸鹽研究
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