背景:益生菌制劑(的深加工與長期保藏通常依賴于冷凍干燥技術(shù)。然而,在凍干前,發(fā)酵液中的活菌濃度較低且含有大量水分,直接凍干效率低下、能耗高,且容易在冰晶形成過程中對菌體造成機械損傷,導(dǎo)致存活率下降。低溫真空離心濃縮技術(shù)能有效解決這一問題。其原理是在低溫和真空雙重條件下,通過離心力防止樣品暴沸,同時利用真空降低溶劑沸點,使水分在遠低于常溫的溫度下溫和蒸發(fā)。

此方法能快速、高效地濃縮菌懸液,提高菌體密度,減少后續(xù)凍干體積,從而縮短凍干時間,并最大限度地減少因熱效應(yīng)和冰晶生長對益生菌活性的損害,為獲得高活性益生菌凍干粉奠定基礎(chǔ)。本次實驗旨在評估使用低溫真空離心濃縮儀對益生菌發(fā)酵液進行預(yù)濃縮的可行性與初步效果。
實驗過程:
1.樣品前處理
使用5g酵母粉加入100 mLPBS溶液,使用手持勻漿儀混勻
2.物料準備
準備兩個5 mL樣品(50 mL離心管)
3.參數(shù)設(shè)置
打開真空離心濃縮儀,設(shè)置參數(shù) 1500rpm,時間4h,溫度4℃樣品管對稱放入轉(zhuǎn)子并啟動程序。運行約1小時后,觀察各管中液體體積均縮減至約3 mL。立即停止程序,釋放真空。
4.濃縮過程
打開油泵和冷阱,設(shè)置制冷,溫度降到-70℃,點擊啟動,開始離心。實驗結(jié)束,酵母均直接濃縮成干粉。
實驗效果:

實驗前后對比圖
儀器優(yōu)勢:本次實驗成功利用低溫真空離心濃縮儀對益生菌發(fā)酵液進行了溫和的濃縮。
1.工藝有效性
該方法能在較低溫度(4℃)下,將樣品體積快速濃縮,大大提高了單位體積內(nèi)的菌體密度,達到了預(yù)期濃縮目標。
2.活性保護關(guān)鍵
低溫環(huán)境與真空條件的結(jié)合,避免了傳統(tǒng)加熱濃縮或常溫蒸發(fā)可能引起的熱脅迫和氧化損傷,初步活菌計數(shù)結(jié)果表明對益生菌活性的影響較小,證明了該技術(shù)用于熱敏感生物樣品濃縮的優(yōu)越性。
3.為下游工藝賦能
濃縮后的高濃度菌懸液體積小,有利于后續(xù)與凍干保護劑高效混合,并大幅縮短冷凍干燥周期,潛在降低了整體能耗并有望提高最終凍干粉的活菌存活率。
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按鍵款真空離心濃縮儀
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真空離心濃縮儀(溶劑蒸發(fā)工作站)JX-ZLN-ALN
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觸屏低溫款真空離心濃縮儀
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真空離心濃縮儀(溶劑蒸發(fā)工作站) JX-ZLN-BN
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內(nèi)置隔膜泵款真空離心濃縮儀
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內(nèi)置泵迷你款真空離心濃縮儀
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迷你款真空離心濃縮儀
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耐酸堿款真空離心濃縮儀
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低溫耐酸堿款真空離心濃縮儀
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一體立式(二合一)真空離心濃縮儀
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冷凍一體立式款(二合一)真空離心濃縮儀
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一體立式款(三合一)真空離心濃縮儀
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冷凍一體立式款(三合一)真空離心濃縮儀
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一體桌面款真空離心濃縮儀
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大通量紅外線款真空離心濃縮儀
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全自動化款真空離心濃縮儀
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耐酸堿真空離心濃縮儀
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真空離心濃縮儀 JX-ZLN-ELB

